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祥和牌中温耐蚀磷化液(粉)系列
规  格:
型  号:
价  格:
发布日期: 2009年6月11日

详细信息:  

  祥和牌中温耐蚀磷化液(粉)系列包括:XH-34B型中温锰系黑膜浓缩液、XH-34-1型中温高耐蚀磷化粉(特厚型)、XH-34-2型中温高耐蚀磷化粉(厚型)、XH-34-3型中温高耐蚀磷化粉(普通型)、XH-73型中温轴承高耐蚀磷化粉、XH-84型中温高耐蚀黑磷化剂。

☆适用范围
  祥和牌中温耐蚀磷化剂包括粉状与液状两类,主要为锌锰系。祥和牌中温耐蚀磷化是针对高温磷化温度高(90℃以上),能源消耗大,易发生技安事故,槽液蒸发快,环境污染严重,沉渣多,成本高等缺点,而研制生产的集主盐和促进剂为一体的新型磷化制剂。它适用于汽车、摩托车、家用电器等不需涂装而要求在大气中耐蚀性能好的零部件。
☆主要特点
  1、工艺简单。易于管理,不分配槽剂、补充剂、促进剂。配槽和补充都使用同一种制剂,槽液的可变动范围大,不需每班检测和调整,操作和管理大大简化。
  2、稳定性好。沉渣少,不含有NaNO2、NaF等有害物质,使用一段时间后只需添加磷化剂即可,不经常排放,无异味,无有害气体产生,劳动条件好。
  3、磷化质量高。膜层细且致密,连续均匀,为无挂灰的黑色到黑灰色磷化结晶。耐蚀性能高,磷化后可不经涂装工序。只要浸防锈油或浸防锈蜡即可在大气中耐蚀。
  4、槽液中温磷化。稳定性好,节能能源。
☆工艺流程

    无油锈工件 → 表调 → 磷化 → 水洗 → 干燥 → 浸防锈油
               │          ↑
               └   预磷化 ┘
☆常用品种
    1、XH-34-1型特厚磷化粉

序号

项 目

指 标

1

配比(%)

15(A粉:11,浅绿色,
B粉:4,白色)H3PO4:1

2

溶液外观

浅绿色透明液体

3

总酸度(点)

80~100

4

游离酸度(点)

7~11

5

磷化温度(℃)

65~75

6

磷化时间(min)

10~15

7

磷化方式

浸渍

8

调整方法(每吨提高总酸度1个点约需添加量)(kg)

A:1.1 B:0.4 H3PO4:0.1

9

包装 (25kg/桶)

内衬塑料袋的编织袋

    2、XH-34-2型厚型磷化粉

序号

项 目

指 标

1

配比(%)

13(A粉:9.5,浅绿色,
B粉:3.5,白色) H3PO4:0.8

2

溶液外观

浅绿色透明液体

3

总酸度

65~85

4

游离酸度(点)

6~9

5

磷化温度(℃)

65~75

6

磷化时间(min)

10~15

7

磷化方式

浸渍

8

调整方法(每吨提高总酸度1个点约需添加量)(kg)

A:1.1 B:0.4 H3PO4:0.1

9

包装 (25kg/桶)

内衬塑料袋的编织袋

    3、XH-34-3普通型磷化粉

序号

项 目

指 标

1

配比(%)

 8(A粉:4.3,浅绿色,
 B粉:3.7,浅黄色)
  H3PO4:0.6

2

溶液外观

浅绿色

3

总酸度(点)

50~60

4

游离酸度(点)

5~8

5

磷化温度(℃)

65~75

6

磷化时间(min)

10~15

7

磷化方式

浸渍

8

调整方法(每吨提高总酸度1个点约需添加量)(kg)

A:0.72 B:0.62 H3PO4:0.1

9

包装(25kg/袋)

内衬塑料袋的编织袋

    4、XH-34B型中温锰系黑膜浓缩液

序号

项 目

指 标

1

外观

浅绿色固体

2

配比(%)

10

3

总酸度(点)

40~48

4

游离酸度(点)

6~10

5

磷化温度(℃)

70~80

6

磷化时间(min)

10~15

7

磷化方式

浸淋、喷淋

8

调整方法(每吨提高总酸度1个点约需添加量)(kg)

2.5

9

包装(25kg/袋)

塑料桶

    5、XH-84-1预磷化粉

序号

项 目

指 标

1

配比(%)

 6(A:5,浅黄色粉;
 B:1,白色粉)
 磷酸:0.6

2

工作液外观

浅黄色透明液体

3

总酸度(点)

50~60

4

游离酸度(点)

6~10

5

工作温度(℃)

55~65

6

处理时间(min)

2~3,铸铁(1~2)

7

磷化方式

浸渍

8

调整方法(每吨提高总酸度1个点约需添加量)(kg)

A:1.0 B:0.2 H3PO4:0.1

9

包装(25kg/袋)

内衬塑料袋的编织袋

    6、XH-84-2型黑磷化剂

序号

项 目

指 标

1

配比(%)

20

2

工作液外观

浅绿色液体

3

总酸度(点)

80~100

4

游离酸度(点)

11~16

5

工作温度(℃)

70~80

6

处理时间(min)

15~20

7

磷化方式

浸渍

8

调整方法(每吨提高总酸度1个点约需添加量)(kg)

2.2

9

包装(25kg/袋)

塑料桶

☆工作液配制及调整方法
  1、用浓缩液配制:向槽中加入配制槽液总量的30~50%左右的水,然后按比例加入浓缩液,充分搅拌至混合均匀,再补足水搅拌均匀,然后检测并调整指标至规定范围内即可。
  2、用粉剂配制:向槽中加入配制槽液总量15~20%的水,然后按配制比例加入磷化粉,搅拌成糊状,再加入规定数量的磷酸,充分搅拌至完全溶解,最后补足水,搅拌均匀后检测并调整指标至规定范围内即可。
  3、调整方法:如果是粉剂产品,调整时须将其配成浓缩液再进行调整。

 
 产品分类  
- 祥和电效云端保护装置
- 锆系稀土无磷皮膜液
- 装饰耐蚀工业漆
- 祥和牌涂装前处理
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