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祥和牌常温灰膜磷化液(粉)系列
规  格:
型  号:
价  格:
发布日期: 2009年6月11日

详细信息:
    祥和牌常温灰膜磷化液()系列包括:XH-2A型常温锌系磷化浓缩液、XH-2B型常温快速灰膜浓缩液、XH-2型常温锌系磷化液、XH-2C型常温改性磷化浓缩液、XH-21B型常温不表调磷化浓缩液、XH-101型常温快速磷化粉、XH-115型常()温不表调浓缩磷化液。
适用范围
  祥和牌常温灰膜磷化剂,包括粉状与液状两类,主要为锌系,所有的常温灰膜磷化,浸渍或喷淋均可,适用于汽车、摩托车、仪器仪表、家用电器等行业钢铁工件的涂装前磷化处理,可与电泳、喷塑、烤漆、喷漆等工艺配套。
主要特点
  1、配槽、添加均使用同一种制剂,操作简便,易于管理。
  2、磷化膜结晶致密、灰色、挂灰甚少,可增强涂膜的附着力和耐蚀性。
  3、槽液稳定,沉渣较少,使用寿命长。
  4、运输和贮存方便,综合成本低。
工艺流程
    无油锈工件 → 表调 → 磷化 → 水洗 → 钝化 → 干燥           
                                   |_______________↑

☆常用品种
    1、XH-2A型常温锌系磷化浓缩液

序号

项 目

指 标

1

外观

无色透明液体

2

配比(%)

5

3

总酸度(点)

14~18

4

游离酸度(点)

1~2

5

促进剂气点值

2~3.5

6

磷化温度(℃)

常温

7

磷化时间(min)

浸:5~15  喷:1.5~3

8

磷化方式

浸渍、喷淋

9

调整方法(每吨提高总酸度1个点约需添加量)(kg)

3.5

10

包装 (25kg/桶)

塑料桶

    2、XH-2型常温锌系磷化浓缩液

序号

项 目

指 标

1

外观

浅黄色透明液体

2

配比(%)

10

3

工作液总酸度

27~32

4

工作液游离酸度(点)

0.5~1.5

5

磷化温度(℃)

常温

6

磷化时间(min)

浸:10~20 喷:2~3

7

磷化方式

浸渍、喷淋

8

调整方法(每吨提高总酸度1个点约需添加量)(kg)

3.3

9

包装 (25kg/桶)

塑料桶

    3XH-2B型常温快速灰膜浓缩液

序号

项 目

指 标

1

外观

浅绿色液体

2

配比(%)

5

3

工作液总酸度(点)

19~24

4

工作液游离酸度(点)

1~2

5

促进剂浓度(点)

2.5~3.5

6

磷化温度(℃)

常温

7

磷化时间(min)

浸:5~10 喷:2~3

8

磷化方式

浸淋、喷淋

9

调整方法(每吨提高总酸度1个点约需添加量)(kg)

2.5

10

包装(25kg/桶)

塑料桶


    4XH-101型常温快速磷化粉

序号

项 目

指 标

1

外观

白色固体

2

配比(%)

磷化粉:4  磷酸:1.7

3

工作液外观

无色至淡黄色液体

4

工作液总酸度(点)

28~32

5

工作液游离酸度(点)

0.5~1.5

6

促进剂

2.0~3.5

7

磷化温度(℃)

常温

8

磷化时间(min)

浸:8~10  喷:2~3.0

9

磷化方式

浸淋、喷淋

10

调整方法(每吨提高总酸度1个点约需添加量)(kg)

磷化粉:1.3  磷酸:0.6

11

包装(25kg/袋)

内衬塑料袋的编织袋

☆工作液配制及调整方法
  1、用浓缩液配制:向槽中加入配制槽液总量的30~50%左右的水,然后按比例加入浓缩液,充分搅拌至混合均匀,再补足水搅拌均匀,然后检测并调整指标至规定范围内即可。
  2、用粉剂配制:向槽中加入配制槽液总量15~20%的水,然后按配制比例加入磷化粉,搅拌成糊状,再加入规定数量的磷酸,充分搅拌至完全溶解,最后补足水,搅拌均匀后检测并调整指标至规定范围内即可。
  3、调整方法:如果是粉剂产品,调整时须将其配成浓缩液再进行调整。

 
 产品分类  
- 祥和电效云端保护装置
- 锆系稀土无磷皮膜液
- 装饰耐蚀工业漆
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