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祥和牌XH-11型新型常温铁系磷化粉
规  格:
型  号:
价  格:
发布日期: 2009年8月11日

详细信息

1  适用范围
   
适用于各种形状的黑色金属工件的涂装前磷化,可与烤漆、喷塑、喷漆、电泳等涂装工艺配套。

2  主要特点
2.1  磷化质量好。磷化膜薄而致密,防锈性好,外观呈蓝色至彩虹色,克服了传统铁系磷化后所存在的抗水性差和膜层表面易挂灰问题。
2.2  沉渣甚微。突破了铁系磷化的传统技术,使槽液的稳定性大大提高,并使铁离子进入到槽液中的数量大为减少。
2.3  环保效益好。不含NaNO2、NaF及Cr6+等有害物质,不需要经常排放,磷化后水洗或不水洗均可。
2.4  管理简单。单组分,直接按比例加入,使用中不需要每班检测,一般条件下控制pH值即可。

3  主要技术指标

序号

项     目

指     标

1

外  观

A;白色至淡黄色固体
 B:白色至浅黄色固体

2

配比(%)

0.7(A:0.35,B:0.35)
磷酸(85%):1.75

3

磷化液pH值

1.5~2.5

4

游离酸度(点)

3.0~5.0

5

总酸度(点)

17~22

6

磷化温度(℃)

常   温

7

磷化时间(min)

浸:5~15 喷:1.5~3

8

磷化方式

浸渍、喷淋

4  工艺流程
 无油锈工件 ─→ 磷化  ─→ 水洗  ─→ 钝化  ─→干燥 
                  │                     ↑
         └───────────────┘

5  配制与维护
5.1  配制1m3磷化槽液的方法为:向槽中加入水100~150kg,然后缓慢加入计量的XH-11型磷化粉和磷酸,充分搅拌至完全溶解,再补足水搅拌均匀即可。
5.2  添加方法:当槽液总酸度接近或低于工艺范围下限时,需要按比例补加磷化粉和磷酸,以1m3槽液为例,补加时先用少量水溶解0.18kg A粉、0.18kgB粉和0.88kg磷酸,充分溶解完后,加入槽液中,搅拌均匀,约提高总酸度1个点。
5.3  检测方法:在使用过程中,一般情况下可用pH为0.5~5的精密试纸测定槽液pH值。有条件的单位也可检测槽液的总酸度。
5.4  磷化后的工件,最好竖直放置。如果磷化后要水洗,则磷化时间应适当延长。
5.5  为确保磷化效果,当磷化温度降低到10℃以下时,可适当延长磷化时间。

6  包装储存
   
25kg内衬塑料袋的编织袋纸箱包装,储存于阴凉通风处。

 
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